Die Ätztechnik im Detail erkunden: Eine Schritt-für-Schritt-Anleitung

In der heutigen fortgeschrittenen Produktionslandschaftchemische ÄtzungAuch bekannt alsFotoätschen✓Auszeichnet sich als hochpräzise, kostengünstige und skalierbare Methode zur Herstellung komplexer Metallkomponenten.ohne Burr,ohne Belastung, undHochpräzisionErgebnisse mit außergewöhnlicher Wiederholgenauigkeit.

In diesem Artikel geben wir eineSchritt-für-Schritt-Leitfaden für das ÄtzverfahrenDas erklärt, wie Rohstoffe durch Chemie und Photolithographie in komplexe Metallteile verwandelt werden.

Schritt 1: Auswahl des Materials

Der Prozess beginnt mit der Auswahl der geeignetenMetallblechZu den gängigen Materialien gehören:

• Edelstahl(SS304, SS316, SUS301 usw.)

• Kupferund Kupferlegierungen

• Nickel,mit einem Durchmesser von,Aluminium

• Zusammengesetzte Legierungen(auf Anfrage)

Die Materialdicke beträgt typischerweise00,02 mm bis 3,0 mm, je nach Anwendung.

Schritt 2: Reinigung und Vorbereitung

Metallbleche werden in einemUmgebung im ReinraumEine saubere Oberfläche sorgt für eine genaue Haftung der photoresistenten Schichten im nächsten Schritt.

Schritt 3: Photoresistente Beschichtung

Ein lichtempfindlichesphotoresistente FolieDiese Schicht definiert, welche Bereiche geätzt werden und welche weiterhin geschützt werden sollen.

Schritt 4: Exposition

VerwendungHochauflösende Fotowerkzeuge (Masken), ist das beschichtete BlattUV-LichtDies überträgt das Designmuster auf das Metall und härtet die Lichtflächen, während andere löslich bleiben.

Schritt 5: Entwicklung

Der nicht freigelegte Photoresist wird mit einem milden Entwickler entfernt, wodurch das nackte Metall in den Bereichen, die geätzt werden müssen, offenbart wird.

Schritt 6: Chemische Ätzung

Das Blatt wird durch eine Ätzmaschine geführt, die einEisenchloridoderKupferchloridDas Metall wird präzise gelöst, ohne daß seine mechanischen Eigenschaften verändert werden.

Hauptvorteile:

• Keine Schürzen.

• Keine mechanische Belastung

• Extrem feine Details sind erreichbar

Schritt 7: Abziehen

Der verbleibende Photoresist wird entfernt, und das Blatt wird gereinigt, wobei das fertige geätzte Muster zurückbleibt.

Schritt 8: Qualitätsprüfung

Endprodukte werdenAbmessungs- und Sichtprüfung, einschließlich2D-Vision-Systeme,Stärkemessungen, undMikroskopprüfungenum sicherzustellen, dass jedes Teil den Kundenvorgaben entspricht.

Anwendungsmöglichkeiten von Fotoätschen

Geätzte Bauteile werden weit verbreitet in:

• Bipolare Plattenfür Brennstoffzellen

• Filtermaschenund Bildschirme

• Geräte für die Speicherung von Lautsprechernund Namensschilder

• RFI/EMI-Schutz

• mit einer Breite von nicht mehr als 40 mm

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