Präzisionsgeätzte Automobillautsprechergrills 0,03 mm Mikro-Loch-Technologie

Präzisionsgesprächsgitter mit 0,03 mm Mikro-Loch-Technologie für Automobile

Produktbezeichnung:
"Hochgenauigkeit geätzte Metall Lautsprechergitter - OEM-Akustik mit 0,03mm Präzision"

Wichtige Verkaufsargumente:

• Mikropräzise Ätzung erreicht 0,03 mm Lochgenauigkeit

• 316L-Edelstahlkonstruktion widerstandsfähig gegen raue Fahrzeugumgebungen

• Kundenspezifische akustische Abstimmung mit 30-70% offenem Bereich

• Leichtgewichtskonstruktionen ab 0,2 mm Dicke

• Schutz gegen Staub/Wasser mit IP54

Technische Spezifikationen

FAQ-Bereich:

F1: Welche Dateiformate akzeptieren Sie für kundenspezifische Designs?
A: Wir bevorzugen Vektordateien (AI/EPS) im Maßstab 1:1. DXF/DWG und hochauflösende PDF-Dateien (600dpi+) sind ebenfalls akzeptabel.

F2: Wie vergleichen sich Ihre geätzten Gitter mit geprüften Alternativen?
A: Eingeätzte Gitter bieten:

• 50% bessere Maßgenauigkeit

• Keine Materialverformung

• Komplexere Musterfähigkeiten

• Glattere Kanten für eine bessere Akustik

F3: Welche Beschichtungen empfehlen Sie für raue Umgebungen?
A: Für Küsten-/Bergregionen:

• 316L Edelstahl mit PVD-Beschichtung (0,5-1μm)

• Aluminium mit Anodisierung (15-25μm)

• Zusätzliche hydrophobe Nano-Beschichtungen

F4: Können Sie die vorhandenen OEM-Lautsprechergrill-Spezifikationen entsprechen?
A: Ja, wir können bestehende Teile mit:

• 3D-Scannen (Genauigkeit ± 0,02 mm)

• Analyse der Materialien

• Prüfung der akustischen Leistung

F5: Welche Qualitätsdokumentation stellen Sie zur Verfügung?
A: Alle Sendungen umfassen:

• Materialzertifizierungen (EN 10204 3.1)

• Abmessungsprüfungsberichte

• Salzsprühprüfberichte

• Erklärungen zur Einhaltung der RoHS/REACH-Richtlinie

Produktionskapazitäten:

• Vorlaufzeit für Prototypen: 5-7 Arbeitstage

• Massenproduktionskapazität: 1,000,000+ Stück/Monat

• Verpackung: Kratzfeder PE-Schaum + Feuchtigkeitsschutzbeutel

• MOQ: 500 Stück für individuelle Designs

Entwurfsdienstleistungen:

• Akustische Simulation für ein optimales offenes Flächenverhältnis

• CFD-Analyse zur Optimierung des Luftstroms

• Beratung im Rahmen der DFM (Design for Manufacturing)

• Prüfung und Validierung von Prototypen