Kundenspezifische Mikro-Dünne Encoder-Scheiben 0,02 mm Dicke 5-300 mm Durchmesser

Mikrofeine Encoder-Diskette 0,02 mm Dicke 5-300 mm Durchmesser Anpassung

Hauptvorteile:

1. Genauigkeit unter Mikron: Erreicht eine Linienbreite von 0,015 mm mit einer Positionstoleranz von ±0,003 mm

2. Materielle Vielseitigkeit: 304/316L SS, Titan, Beryllium Kupfer Optionen

3. Stressfreie Produktion: Chemische Ätzung verhindert Materialdeformation

4. Hochgeschwindigkeitskompatibel: ≤ 0,01 mm TIR für Anwendungen mit mehr als 10.000 Umdrehungen pro Sekunde

Technische Spezifikationen

Häufige Fragen:

F1: Wie lange dauert die Vorlaufzeit für kundenspezifische Encoder-Disc-Prototypen?
A: Funktionale Prototypen innerhalb von 5 Werktagen mit:

• Materialzertifizierung

• Abmessungsprüfungsergebnis

• Prüfbericht für die Probenahme

F2: Wie verhält sich das Ätzen mit lasergeschnittenen Encoder-Discs?
A: Unsere geätzten Discs bieten:

• 50% bessere Kantenqualität (Ra 0,4 μm vs 1,2 μm)

• Keine HAZ (hitzebelastete Zone)

• 30% Kostenreduktion bei hohen Mengen

• Verbesserte Materialintegrität

F3: Können Sie Hybrid-Metall-Polymer-Encoder-Discs herstellen?
A: Ja, wir bieten:

• Metallbasis mit Polymerüberlag

• mit einer Breite von mehr als 50 mm

• Integration von transparenten Fenstern

F4: Welche Qualitätsdokumentation wird bereitgestellt?
A: Vollständige Rückverfolgbarkeit einschließlich:

• Materialzertifizierungen (EN 10204 3.1)

• Erste Prüfberichte

• Optische Charakterüberprüfung

• Erklärungen zur Einhaltung der RoHS/REACH-Richtlinie

F5: Bieten Sie dynamische Ausgleichsdienste an?
A: Ja, wir bieten:

• Hochgeschwindigkeits-Balancierung (bis 15.000 Umdrehungen pro Minute)

• Vibrationsanalysenberichte

• ISO 1940-1 G2,5-Balance-Klasse

Produktionskapazitäten:

• Prototypentwicklung: 5-7 Tage mit Rückmeldung der DFM

• Massenproduktion: Kapazität von mehr als 500.000 Scheiben/Monat

• Verpackung: Antisstatische Vakuumdichtung

• MOQ: 100 Stück für Standardmodelle

Spezialdienste:

1. Optische Simulation: Überprüfung der Lesbarkeit von Mustern vor der Produktion

2. Signaloptimierung: Linienmuster für bestimmte Sensoren anpassen

3. Mehrschichtverbindung: Kombination von geätzten Schichten für eine höhere Haltbarkeit

4. Benutzerdefinierte Kennzeichen: Zusatz von Seriennummern/Barcodes

Warum Xinhsen?

• 15 Jahre und mehr in der Herstellung von Encoder-Discs

• IATF 16949 zertifizierte Produktion

• Vollständige interne Fähigkeiten

• 24/7 technische Unterstützung