Ultradünne Ätzerdampfkammern für eine höhere thermische Diszipierung

Was ist chemisches Ätzen?
Chemische Ätzung ist ein präzises subtraktives Fertigungsprozess, bei dem kontrollierte chemische Lösungen verwendet werden, um Metall selektiv zu entfernen, wodurch komplexe, brühlfreie,und belastungsfreie Teile mit hoher Genauigkeit und feinen Eigenschaften.

Übersicht über Dampfkammern
Unsere Dampfkammern (auch als flache Wärmeleitungen oder Wärmeverbreiter bezeichnet) sind leistungsstarke Wärmemanagementkomponenten, die mit fortschrittlicher chemischer Ätztechnologie und Diffusionsbindung hergestellt werden.Sie übertragen und vertreiben effizient Wärme aus konzentrierten Wärmequellen auf größere Flächen.

Hauptvorteile von Dampfkammern

• Überlegene Wärmeleitfähigkeit:Verbreitet Wärme schnell und gleichmäßig, weit mehr als Festmetall.

• Ultra dünn und leicht:Ideal für kompakte elektronische Geräte mit begrenztem Platz.

• Isotherme Oberfläche:Beibehält eine nahezu gleichmäßige Temperatur über die gesamte Oberfläche.

• Ein eigenes Wick Design:Optimierte Kapillarstrukturen für maximale thermische Effizienz.

• Hohe ZuverlässigkeitDurch eine hermetische Dichtung wird eine langfristige Leistungsfähigkeit und keine Wartung gewährleistet.

Spezifikation für Dampfkammern

Anwendungen von Dampfkammern

• Verbraucherelektronik:Smartphones, Tablets, Laptops, Spielekonsolen, VR/AR-Headsets.

• Telekommunikation:5G-Basisstationen, Router, optische Module.

• Computing:CPUs/GPUs in Servern, Desktop-PCs und Hochleistungsrechnungen.

• LED-Beleuchtung:Hochleistungs-LED-Module und -Leuchten.

• Automobil-ElektronikStromsteuerungseinheiten, LED-Scheinwerfer, Infotainmentsysteme.

Unsere Vorteile

• Präzisions-Etsch-Fähigkeiten:Fähigkeit, komplexe, konsistente Mikro-Wick-Muster zu erstellen, die für die Leistung der Dampfkammer von entscheidender Bedeutung sind.

• Integrierter Prozess:Die vollständige interne Kontrolle von der Ätzung, dem Binden bis zur Endprüfung gewährleistet Qualität und Schnelligkeit.

• Rapid Prototyping:Schnelle Design-Iteration und Probenlieferung für schnelle Entwicklungszyklen.

• Hochvolumenfähige:Skalierbare Produktion, die sowohl den F&E- als auch den Massenproduktionsanforderungen entspricht.

• Materialflexibilität:Herstellen von Kammern aus Kupfer und Edelstahl, die den unterschiedlichen Bedürfnissen entsprechen.

Warum die Dampfkammern von Xinhaisen?

1.Genaue Ätzung sorgtgleichbleibendStrukturen mit Mikrokanälen/Vikeln

2.Schnelle Prototypenbildung(5-7 Tage für Proben)

3.Massenproduktionskapazität:100,000+ Einheiten/Monat

4.Unterstützung der DFM¢ Kosten- und Leistungsoptimierung von Entwürfen

Bitte geben Sie uns Ihre Anforderungen an die Dampfkammern für eine maßgeschneiderte Lösung.