Warum chemische Ätzung die erste Wahl für die hochpräzise Metallverarbeitung ist

In der modernen industriellen Fertigung ist das chemische Ätzen von Präzisionsmetallteilen zu einem entscheidenden Herstellungsprozess in Elektronik, Kommunikation, Automobil und Medizinprodukten geworden.Dank seiner hohen PräzisionDieser Artikel wird eine detaillierte Analyse der chemischen Ätzung, einschließlich ihrer Definition, Anwendungen, Klassifizierung, Tiefenkontrolle,und doppelseitige Radierungen, und stellen unsere Wertschöpfungsabwicklungsdienste auf Basis von Ätzen vor.

Chemische Ätzung, auch als photochemische Ätzung bekannt, ist eine Mikrobearbeitungstechnik, mit der Material durch eine chemische Reaktion von der Metalloberfläche entfernt wird.so dass keine Materialbelastung oder Verformung entstehtDazu gehören Edelstahl, Kupfer, Aluminium, Nickel, Titan und verschiedene Legierungen.

Die chemische Ätztechnologie hat eine breite Palette von Anwendungen, insbesondere bei der Herstellung von hochpräzisen und mikrostrukturierten Komponenten.

• Elektronische und elektrische Geräte: Präzisionselektroden, Wärmeabnehmer, leitfähige Abschirmblätter
• Kommunikation: Mikroantennen, Steckverbinder, leitfähige Maschen
• Automobilindustrie: Präzisionslautsprecher für Fahrzeuge, Sensormetallteile
• Medizinische Geräte: Mikrochirurgische Instrumente, Filterbildschirme
• Dekorative und industrielle Teile: Metallschilder, Präzisionsräder, Mikroporen-Schablonen

Auf der Grundlage der Prozess- und Produktanforderungen kann das chemische Ätzen wie folgt eingeteilt werden:

• Einseitiges Ätzen: Das Ätzen nur einer Seite des Metalls eignet sich für dünne Teile oder Teile mit einer einfachen Struktur.
• Doppelseitiges Ätzen: Das gleichzeitige Ätzen beider Seiten des Metalls ermöglicht komplexere Muster und Porenstrukturen und verbessert gleichzeitig die Größengenauigkeit.
• Tiefe Ätzung: Durch die Kontrolle der Ätzzeit, Temperatur und Konzentration der Ätzlösung wird eine tiefere Metallentfernung erreicht.

Die Radiertiefe kann anhand der Anforderungen an Material und Verfahren flexibel gesteuert werden und reicht im Allgemeinen von zehn Mikrometern bis zu mehreren Millimetern.Chemische Ätzung bietet erhebliche Vorteile bei der Präzision der Mikrostruktur, Randdefinition und Porengrößenkonsistenz, wobei die Belastung und Verformung vermieden werden, die bei der traditionellen Bearbeitung auftreten können.

Nach Abschluss des Ätzungsprozesses bieten wir eine Reihe von Wertschöpfungsabwicklungsleistungen an, um den funktionalen und ästhetischen Anforderungen verschiedener Produkte gerecht zu werden:

• Oberflächenbehandlung: Polieren, Bürsten, Sandstrahlen, Oxidieren usw. zur Verbesserung der Ästhetik und Haltbarkeit der Metalloberfläche.
• Präzisionsbearbeitung: Laserschneiden und Stempeln zur weiteren Erreichung komplexer Strukturen und Maßanforderungen.
• Zusätzliche Merkmale: Klebstoffverarbeitung, Oberflächenbeschichtung oder Sprühen.
• Montageleistungen: Mehrere Teile können zu einer kompletten Produktmontage kombiniert werden, um die Produktionseffizienz der Kunden zu verbessern.

Chemische Ätzung ist eine hochpräzise, flexible und weit verbreitete Metallverarbeitungstechnologie, die die Anforderungen an die Herstellung von Mikrostrukturen von Elektronik, Kommunikation,AutomobilfahrzeugDurch die Kontrolle der Ätzmethode, der Tiefe und der Oberflächenbehandlung, kombiniert mit Mehrwertdiensten wie Laserschneiden, Stempeln, Klebstoffbindung,und Montage, können wir Kunden mit kompletten Präzisions-Metalllösungen versorgen.