Titan-Ätz-Bipolarplatten mit Mikro-Strömungsfeld für Brennstoffzellen

Titan-Ätz-Bipolarplatten mit Mikro-Strömungsfeld für Brennstoffzellen 

Die Titan-Bipolarplatte verwendet die Titan-Ätztechnologie, die sich durch Leichtigkeit, hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit auszeichnet. Diese Ätztechnologie behält nicht nur die ursprünglichen Vorteile des Titanmaterials bei, sondern stellt auch sicher, dass die Produktoberfläche glatt wie ein Spiegel ist, mit präziser Form, hoher Haltbarkeit und Stabilität.

Spezifikationen von Titan-Bipolarplatten für Brennstoffzellen:

Das Ätzen spielt eine entscheidende Rolle bei der Herstellung von Bipolarplatten-Strömungskanälen indem es präzise, komplizierte Muster ermöglicht, die die Gasverteilung optimieren und Druckabfälle minimieren. Dieser subtraktive Prozess gewährleistet eine gleichmäßige Kanalgeometrie, wodurch die Effizienz des Reaktantenflusses und die elektrochemische Leistung verbessert werden. Er berücksichtigt korrosionsbeständige Materialien wie Edelstahl oder beschichtete Metalle unter Beibehaltung der Leitfähigkeit. Fortschrittliche Ätztechniken erzielen eine hohe Reproduzierbarkeit und Skalierbarkeit und bringen Kosteneffizienz und Haltbarkeit in Einklang – ein Schlüssel zur Aufrechterhaltung der Lebensdauer und Leistungsdichte von Brennstoffzellen unter Betriebsbelastungen.

Xinhaisen kann kundenspezifische PCHE / Bipolarplatten in verschiedenen Formen fotoätzen, im Folgenden sind einige Bipolarplatten, die wir zuvor als Referenz hergestellt haben:

Der Produktions-Prozess von Titan-Bipolarplatten für Brennstoffzellen: 

1) Materialauswahl (Edelstahl/Titan);

2) Oberflächenreinigung;

3) Photoresistbeschichtung und UV-Maskierung zur Definition von Strömungskanalmustern;

4) Belichtung und Entwicklung;

5) Chemische Ätzung zur Auflösung freiliegender Bereiche;

6) Nachbearbeitung (Entfernung des Resists, Neutralisierung von Rückständen);

7) Qualitätskontrolle.

Die präzise Steuerung der Ätzparameter (Zeit, Temperatur, Konzentration) gewährleistet eine gleichmäßige Kanalgeometrie für eine optimierte Gasverteilung, Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit unter Beibehaltung der strukturellen Integrität. Diese Methode unterstützt eine skalierbare, kosteneffiziente Massenproduktion. 

Wie man eine kundenspezifische Bipolarplatte ätzt?

1. Bitte senden Sie uns Ihr Design.
Wir akzeptieren die folgenden Dateiformate: DWG, DXF, PDF, Step, Gerber, IGES, CorelDraw und Adobe Illustrator

2. Herstellungszeit für Muster: 3-10 Tage

3. Express: Per DHL, FedEx, TNT, ca. 3-7 Tage.