|
|
| Markenbezeichnung: | XHS/ Customized |
| Modellnummer: | XHS/ individuell angepasst |
| MOQ: | 10 |
| Preis: | 80-100USD |
| Zahlungsbedingungen: | T/T, Western Union |
| Versorgungsfähigkeit: | 10000-100000 Stück / Woche |
Fotochemisch geätztes Edelstahlgewebe für Rauchmelder und Sensoren
| Unser kundenspezifisch fotogeätztes Rauchmeldergewebe ist so konzipiert, dass es präzise Luftstromkontrolle und optimalen Eintritt von Rauchpartikeln bietet und so genaue Erkennung und schnellere Reaktionszeiten gewährleistet. Hergestellt mit fortschrittlicher chemischer Ätztechnologie, bieten diese Gewebe hohe Präzision, gleichmäßige Lochgröße und Korrosionsbeständigkeit und sind somit ideal für Rauchmelder in Wohn- und Gewerbegebäuden. |
| Material: | Edelstahl (304, 316), Kupfer, Messing, Nickel |
|
Dickenbereich: |
0,03 mm – 1,0 mm |
|
Abmessungen: |
Gemäß Kundendesign oder Standardgrößen |
|
Lochdurchmesser: |
Ab 0,05 mm und aufwärts (anpassbar) |
|
Mustertoleranz: |
±0,01 mm |
| Gewebearten: |
Runde, quadratische oder kundenspezifisch gestaltete Öffnungen |
| Formate: |
Platten, Rollen oder kundenspezifische Zuschnitte |
| Herstellungsverfahren: |
Fotochemisches Ätzen |
|
Oberflächenbeschaffenheit: |
Sauber, gratfrei, optionale Passivierung |
Hochpräzises Gewebemuster: Gleichmäßige Mikrolöcher verbessern die Rauchempfindlichkeit und die Erkennungsgeschwindigkeit.
Anpassbare Formen und Größen: Zugeschnitten auf verschiedene Rauchmeldermodelle und -designs.
Korrosionsbeständige Materialien: Hergestellt aus Edelstahl oder anderen Metallen für langfristige Haltbarkeit.
Glatte, gratfreie Kanten: Chemisches Ätzen erzeugt saubere Oberflächen, sicher für empfindliche Elektronik.
Leicht und flach: Ideal für kompakte Rauchmelderdesigns.
![]()
| Das Gewebe wird mit fotochemischem Ätzen hergestellt. Ein lichtempfindlicher Fotoresist wird auf Edelstahlplatten aufgetragen und dann durch eine gemusterte Maske mit UV-Licht belichtet. Nach der Entwicklung werden die belichteten Bereiche chemisch geätzt, um ultrapräzise Löcher zu bilden. Diese Methode gewährleistet enge Toleranzen, saubere Kanten und hohe Designflexibilität ohne mechanische Belastung oder Verformung. |
|
Ätzprozess: Materialauswahl → Materialzuschnitt→Reinigung→Druck→Belichtung→Entwicklung→Ätzen→Abziehen→Datenprüfung→Verpackung |
Keine mechanische Belastung: Im Gegensatz zum Stanzen oder Laserschneiden vermeidet das Ätzen Verformungen oder Verwerfungen.
Feine Detailwiedergabe: Fähig, komplexe Mikrolochdesigns mit engen Toleranzen herzustellen.
Skalierbare Produktion: Ideal für Prototypen und Massenproduktion.
Kosteneffizient für die Anpassung: Keine teuren Werkzeuge erforderlich, wodurch Vorlaufzeit und Kosten reduziert werden.
|
Kontaktieren Sie uns noch heute, um ein kostenloses Angebot zu erhalten oder sich mit unseren Ingenieuren zu beraten, um maßgeschneiderte Gewebelösungen zu erhalten, die die Leistung Ihrer Rauchmeldesysteme steigern. |