Präzisionsgeätzte Dampfkammern für fortschrittliche Thermomanagement-Lösungen

Präzisionsgeätzte Dampfkammern für fortschrittliche Wärmemanagementlösungen

Dampfkammer-Übersicht

Dampfkammern sind fortschrittliche Zwei-Phasen-Wärmeübertragungsgeräte, die für ein effizientes Wärmemanagement in Hochleistungs- und raumbegrenzten Anwendungen konzipiert sind. Sie bieten eine überlegene Wärmeableitung durch Phasenwechselprinzipien und sind somit in der modernen Elektronik-Wärmekonstruktion unerlässlich.

Herstellungsprozess

• Materialauswahl: Metalle mit hoher Leitfähigkeit wie Kupfer oder Aluminium.

• Reinigung & Vorbereitung: Entfetten und Oberflächenbehandlung für optimales Ätzen.

• Fotoresistbeschichtung: Auftragen einer fotoempfindlichen Schicht.

• Belichtung & Entwicklung: UV-Licht überträgt das Mikrokanalmuster auf das Metall.

• Ätzen: Chemisches Ätzen bildet präzise Kapillarstrukturen und Hohlräume.

• Montage & Versiegelung: Zwei geätzte Platten werden zu versiegelten Kammern verbunden, gefolgt von einer Vakuumfüllung mit Arbeitsflüssigkeit.

• Qualitätsprüfung: Dichtheitsprüfung, Ebenheitsprüfung und Überprüfung der thermischen Leistung.

DampfkammerEigenschaften

• Hohe Wärmeleitfähigkeit: Effiziente Wärmeausbreitung und -ableitung.

• Ultradünnes Design: Dicke von nur 0,02 mm für kompakte Anwendungen.

• Kundenspezifische Muster: Flexible Designs für optimierte Wärmeübertragung.

• Leicht und langlebig: Korrosionsbeständig und langlebig.

• Gleichmäßige Wärmeverteilung: Eliminiert lokale Hotspots.

• Gratfreie und glatte Strukturen: Gewährleistet einen gleichmäßigen Flüssigkeitsfluss und Zuverlässigkeit.

Dampfkammer-Spezifikation

Dampfkammer-Anwendungen

• Unterhaltungselektronik: Smartphones, Tablets, Laptops, Gaming-Geräte.

• Telekommunikation: 5G-Basisstationen, Router, optische Module.

• Automobilelektronik: LED-Scheinwerfer, Batteriekühlung, Leistungssteuereinheiten.

• Medizinische Geräte: Tragbare Diagnosegeräte, Bildgebungssysteme.

• Industrie & Luft- und Raumfahrt: Leistungswandler, elektronische Module mit hoher Dichte.

Unsere Vorteile

• Schnelle Abwicklung: Schnelle Prototypenentwicklung und Volumenproduktion für dringende/große Bestellungen.

• Hochpräzisionsätzen: Fähigkeit zu Mikrokanälen (0,05 mm Breite) und engen Toleranzen (±0,01 mm).

• Materialvielfalt: Fachwissen in Kupfer, Aluminium und Legierungen (Dickenbereich 0,02 mm–1,5 mm).

• End-to-End-Service: Von der Designunterstützung bis zur Endversiegelung und -prüfung.

• Qualitätsreputation: Anerkannt für Präzision, Konsistenz und Zuverlässigkeit.

Einfach zu bestellen! Kontaktieren Sie uns einfach mit Ihren Anforderungen.